隨著高速度、高精密以及高效率加工技術的不斷發(fā)展，加工時間與輔助時間不斷縮短，金屬切除率與切削用量不斷増加，要求機床整機系統(tǒng)具有更好的動、靜態(tài)性能與熱穩(wěn)定性、高阻尼等性能。作為精密機床的核心基礎件，機床床身、立柱、夾具等在加工過程中產(chǎn)生的振動問題直接影響機床的整機性能與加工精度，解決振動問題的主要途徑是優(yōu)化機床結構和采用性能優(yōu)良的新型材料。目前大部分機械基礎件材料以鑄鐵和鋼材焊接結構為主，很難滿足機床動、靜態(tài)性能和熱穩(wěn)定性等要求，同時，鑄鐵和鋼鐵材料在冶煉過程要消 耗大量的能源，増加碳排放和環(huán)境污染。因此，開發(fā)性能優(yōu)良的新型材料成為提高機械設備性能的重要途徑之一。近年來，瑞士、德國等エ業(yè)發(fā)達國jia正在逐漸采用樹脂礦物復合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵制造高速、精密加工機床等設備的床身、立柱、夾具等基礎件，能夠明xian降di設備的振動，提高設備精度。樹脂礦物復合材料是ー種以天然花崗石顆粒為骨料，以有ji樹脂作粘合劑的復合材料，具有優(yōu)良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數(shù)、高耐腐蝕性能，以及較好的力學性能，其生產(chǎn)過程中不需要燒結，無污染，低能耗，但其抗壓強度和抗拉強度等力學性能明xian低于灰鑄鐵材料的缺點限制了其大量推廣應用。